自动配料系统助力企业实现自动化生产

目前，生产自动化成为众多制造工业的主要发展趋势，精准计量和配料效率成为厂家在挑选配料设备时的重要的考量因素，有效避免人工所带来的误差，降低企业运营成本，广泛使用于精细化工、新能源、食品、医药等行业当中。

而配料系统主要分为给料、计量称重、排料、生产控制等装置，根据现场实际工况和用料情况，对配料系统进行定制化制作。

该系统运行可靠，能够动态连续计量，为现场的生产控制管理提供精确的计量数据，保证配料的精准性。同时，系统对皮带称量过程的瞬间流量、每日总量等参数进行采集监测，通过触摸屏直接将配料过程中的各种参数制作成图表，企业根据实时配料曲线就能够对配料过程进行监测，可视化程度高。

并且，系统还具有智能预警功能，通过预先设定好输送值，可以实现对物料的实时监控和自动预警，直接自动停止输送物料，保证物料按照工艺配方进行精准配比，保证成品的高质量品质。

该配料系统有以下几个特点：

1、配料精度高：采用带有自动配料算法软件的PLC控制系统，能够实现精准化的自动配料控制，实现智能化生产，避免因人工失误而造成原材料的浪费。

2、效率高效：通过自动化智能配料系统，能够一站式完成计量称重、定量给料、控制配料、搅拌混合等环节。

3、运营成本降低：通过自动化智能配料系统，可实现远距离查看设备的运行状态和累计重量，实现智能化操作管理，减少人工干预程度，降低企业用人成本。

4、灵活多变：通过配方管理板块，可根据工艺要求灵活调整配方数据，通过控制配料秤的方式来控制物料称重配比，直接一键完成配料环节。

5、生产管理:通过可视化的人机界面，进入模块化应用板块，能够对工艺配方、数据报表、用户等级、生产计划等功能模块进行集中管理，可与仓库原材料、半成品、成品库存等数据自动打通结合，实现资源的有效利用。

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